當前，服裝行業(yè)已經邁入了互聯網、信息化時代，以企業(yè)為中心的傳統零售向以消費者為中心的新零售轉變，服裝供應鏈變革一觸即發(fā)。在行業(yè)發(fā)展大趨勢下，服裝企業(yè)紛紛投資興建現代化物流中心，信息化、自動化技術與設備被引入服裝物流領域。下文盤點了當前服裝行業(yè)倉儲自動化三大解決方案相關應用案例，以饗讀者！
【“貨架到人”方案】
海康機器人——日本知名服裝集團181臺AMR
海康機器人為日本知名服裝集團打造的智能倉儲倉庫項目覆蓋返品倉庫和成品倉庫，整體面積逾11,000㎡，設計庫容超120萬件，共部署181臺Q3-600C智能移動機器人。場地內設置工作站15組，貨架5200個，配合移動機器人工作。海康機器人智倉儲管理系統iWMS-1000與客戶自有系統無縫對接，完成貨物揀選、出入庫、盤點等功能，實現高峰訂單快速處理，輕松應對換季期的庫存調度需求。
項目亮點：
181臺機器人協同作業(yè)。機器人控制系統RCS-2000實現對于大規(guī)模機器人艦隊的調度控制、路徑優(yōu)化，實現萬平場地內181臺機器人高效暢行，有序作業(yè)。
定制化貨架，實現物料精細分類、密集存儲。定制化設計多種貨架，包括掛件貨架、疊件貨架和鞋盒貨架等，實現不同物料的精細分類，利于快速取放貨品；雙排貨架密集存儲，額外拓展10%的庫容，充分利用倉庫每一寸場地。
火警聯動，避讓停車。針對日本實際的安全消防需求，設計機器人調度系統與火警系統實時聯動。火警觸發(fā)時，所有機器人可及時接到指令，避開危險區(qū)域并停車，提升整體作業(yè)安全。
用戶友好的UI設計。針對日本用戶的使用習慣，本地化設計UI界面。簡單幾步完成揀選、出入庫流程，極大節(jié)省培訓成本，避免出錯。
【“料箱”到人方案】
海柔創(chuàng)新——欣賀股份廈門同安興建大型自動化物流中心
欣賀股份于廈門同安興建大型自動化物流中心，引入海柔創(chuàng)新庫寶機器人HAIPICK®對服裝疊裝區(qū)進行自動化改造，項目疊裝區(qū)共2層，面積總計約1萬平方米，共配置34臺庫寶機器人HAIPICK A42、14個U型輸送線操作臺、12個智能充電樁，各設備通過HAIQ智慧管理平臺實現智能調度，高效完成自動化改造，提升作業(yè)效率，實現2B和2C貨物的自動化物流管理。
項目亮點：
海柔創(chuàng)新結合欣賀的實際倉儲自動化建設需求提供了定制化的解決方案，用最佳的方式優(yōu)化了料箱搬運、貨物揀選和貨物輸送等流程。在機器人本體方面，海柔為欣賀股份定制了4.5m庫寶HAIPICK®機器人及貨架裝置，高度空間利用率達90%，提升了倉庫存儲密度。同時，為打造良好的人機交互體驗，海柔創(chuàng)新自主設計雙層U型輸送線工作站，上層U型輸送線進行訂單揀選，下層T型輸送線實現訂單出庫，集料箱出庫、訂單分揀、料箱入庫多功能于一體，減少人機等待時間，提升人機效率。
HAIQ軟件平臺能夠實現智能任務分配，根據訂單智能揀選、搬運、存儲，實現新貨入庫、新貨出庫、退貨入庫、線下非新貨出庫、電商揀貨出庫等業(yè)務多線程處理，同時處理線上線下訂單，高效完成2B、2C作業(yè)任務。
極智嘉 (Geek+)——某鞋服電商服務龍頭企業(yè)智慧物流項目
極智嘉針對鞋服疊裝揀選場景，打造超80臺RS5-S貨箱到人機器人與4套導箱機的方案，助力某鞋服電商服務龍頭企業(yè)提升揀選效率4-6倍，增加倉庫存儲空間1.5-2倍，同時實現99.995%庫存準確率和99.99%發(fā)貨及時率，賦能客戶通過智能化、柔性化物流轉型升級。
項目亮點：
極智嘉RS5-S貨箱到人機器人具備1.8米/s的運行速度，充電樁與機器人的配比1:8也達到了業(yè)界領先；導箱機以1000箱/小時效率，二者強強搭配，輔以極智嘉卓越的集群調度能力，大幅提高了出貨效率，助力客戶輕松應對訂單峰值考驗。在倉庫內多品牌鞋服混存，海量庫存件數、SKU多、庫存深度淺，對存儲密度提出了更高要求。極智嘉RS5-S貨箱到人機器人最高支持5米貨架高密度存儲，1m極窄巷道與100mm窄箱間距，提高了存儲密度，極大釋放了倉庫存儲空間，滿足客戶海量存儲需求，大幅降低客戶倉儲及運營成本。
同時，極智嘉可依據業(yè)務需求動態(tài)增減機器人，實現產能靈活調整，滿足了不同客戶在同時間段實現高效出貨的需求。此外，極智嘉通過豐富的鞋服行業(yè)沉淀與行業(yè)領先的AI算法，打磨出應對復雜場景的“最優(yōu)解”，賦能客戶柔性應對復雜多變的場景需求。
【堆垛機系統】
曠視——夢燕自動化立體庫
2017 年開始，夢燕開始升級物流系統。在規(guī)劃當中，物流不僅應該用機械化來降低勞動強度、提升流轉效率，更應該通過自動化和智能化來減少工作量、提升準確率。夢燕與曠視合作，作為物流系統改造解決方案的核心供應商，二者一起開啟規(guī)劃。2020 年底，在1座自動化立體倉庫和 5 層樓倉庫組成的全新物流中心內，曠視智慧物流解決方案部署完成。
項目亮點：
基于對服裝行業(yè)的深刻理解，以及對夢燕歷史數據和未來業(yè)務規(guī)劃的綜合分析，曠視與夢燕共創(chuàng)了自動化物流中心的整體方案。該方案包括1座25米高、8個巷道的自動化立體倉庫，1套輸送分揀系統（1500米箱式輸送分揀機），8個工位的貨到人播種系統以及包裝復核、自動稱重和貼標、熱縮塑膜機等自動化設備。在軟件及系統方面，智慧物流操作系統曠視河圖將自動化立庫系統、箱式輸送分揀系統、貨到人播種系統與倉庫管理系統（WMS）無縫對接，能夠隨著夢燕業(yè)務發(fā)展靈活調整。
經過一系列智能化改造，物流部門員工數量從過去的 50 多人減少到現在的 30 多人，人工成本降低 40%。同時，由于貨物運輸完全由傳送帶完成，工人現在不僅不用再費力推貨，每天步數也從過去的 5 萬多減少到現在的 2 萬多。另一方面，曠視在分揀、碼垛、運輸等流程環(huán)節(jié)中全面引入了 PDA 和 RF 系統，貨品的搬運準確率也直接提升至 99%；錯誤配送導致的退換貨情況大幅降低，有效節(jié)約了運力和成本。
井松智能——波司登物流園智能倉儲堆垛機項目
波司登作為全球知名的羽絨服生產商，在業(yè)內率先推出“綠色環(huán)保羽絨服”的21世紀新概念，將時尚與環(huán)保巧妙結合；率先將高科技融入羽絨服制造及物流輸送相結合。努力集中智能倉儲建設，推出“波司登物流園”統分物流理念。
設備布局圖
合肥井松承建波司登物流園智能倉儲堆垛機項目已累計建設兩期，波司登物流園智能倉儲堆垛機項目已累計建設兩期。在第一期項目中，14臺021堆垛機落地波司登智物流園智能倉儲，隨后的二期項目中，又添加10臺高達22.5米的重型堆垛機020型堆垛機，共計投放24臺。
據了解，堆垛機運行s形曲線技術，保證了堆垛機運行的平穩(wěn)，通過井松科技為波司登打造的兩期智能倉儲項目，波司登物流園智能倉儲的安全性、穩(wěn)定性以及生產效率將得到大幅度的提高。目前，第三期項目的設計規(guī)劃井松智能正在和波司登集團物流園密切溝通中。
12月15-17日，由中國移動機器人（AGV/AMR）產業(yè)聯盟主辦的“2021 中國移動機器人（AGV/AMR）行業(yè)發(fā)展年會暨工業(yè)應用移動機器人經典工程案例頒獎典禮”將在北京舉行，敬請期待！CMR產業(yè)聯盟年會，是一年中最為重要的行業(yè)會議，會聊宏觀經濟的走勢，做到自上而下的研判；會討論投資策略，以及風險規(guī)避；會聊產業(yè)發(fā)生的趨勢變化、探討行業(yè)問題等。年會是打開視野、提升認知、抓基調、定主線的重要時刻。期待每一位與會嘉賓的真知灼見。
