時代發(fā)展，不斷衍生出新的醫(yī)療需求，疫情出現推動全球醫(yī)療物資需求激增，醫(yī)療物資品類和總量快速增長，醫(yī)藥行業(yè)傳統(tǒng)倉儲和運輸業(yè)務面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。

某醫(yī)療企業(yè)于2019年開始拓展醫(yī)療耗材B2B在線交易平臺業(yè)務，發(fā)展至今倉庫總面積超過6000㎡，庫區(qū)管理數萬品種醫(yī)療器械，為全國3萬多家醫(yī)療機構客戶提供完整的醫(yī)療器械和醫(yī)用耗材供應鏈服務。業(yè)務訊速發(fā)展的同時，原有倉庫的痛點開始顯現：

◆ 貨架按照人所能觸及的高度設計，貨架放置為方便人工作業(yè)，導致過道寬度過大，倉庫整體利用率不高，存儲空間較多浪費。

◆ 醫(yī)療物資SKU及訂單數量劇增，傳統(tǒng)人工作業(yè)及運輸模式需要大量人力，企業(yè)用工成本增加。

◆ 倉庫面積過大，人工揀選到出庫耗費的時間較長，揀選效率低下，終端客戶訂單無法及時響應。

◆ 醫(yī)療耗材SKU多且有嚴格的批次出庫要求，人工揀選導致出錯率和產品破損率居高不下，企業(yè)效益受到損害。

國自基于客戶需求，提供適用于醫(yī)療行業(yè)的一整套智能化倉儲揀選方案，實現了SKU精準揀選出入庫，將傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式轉變?yōu)槿藱C結合、機器人智能工作等模式，大幅提高整體工作效率以及靈活應對各種倉庫狀態(tài)。

國自綜合考慮目前醫(yī)療物資倉庫所存在的問題，根據醫(yī)療器械及醫(yī)用耗材產品件型不一的特性，在整倉規(guī)劃中，通過PICKING機器人實現小件貨物貨箱到人揀選，大件貨物人到貨揀選，采用訂單接力的方式揀選大小件合單訂單。項目中采用PICKING機器人實現對SKU的精準搬運，減少重復搬運，配合人機結合的揀選方式，降低人工作業(yè)復雜度，助力傳統(tǒng)醫(yī)療倉儲轉型升級。

◆ 分期實施 節(jié)約成本

項目分期實施，不影響倉庫正常運作，一期滿足當前業(yè)務需求，二期滿足未來3年業(yè)務需求，實現長期的經濟收益。且每年節(jié)約人力成本上百萬，為企業(yè)減負增能。

◆ 分區(qū)處理 提升效率

針對出庫量特別大的商品，單獨設置地堆區(qū)域；對于普通類型的商品使用貨箱到人方式，減少行走距離，再利用機器人與DPS電子標簽揀選系統(tǒng)結合的方式，實現高速精準的入、出庫作業(yè),實現入庫效率提升60%、出庫效率提升120%，系統(tǒng)的揀貨差錯率低至萬分之三以下，訂單準確率提升60倍。

◆ 優(yōu)化訂單結構 實現智能化流程

針對訂單的不同組合方式，采用整箱提總、合并訂單、工作站播種、指定工作站等方式揀貨，優(yōu)化訂單結構的同時，實現醫(yī)療倉庫揀選和運輸流程上的智能化。

◆ 柔性管理 滿足多種場景需求

除了滿足日常工作模式需求外，當業(yè)務量增大時，可通過增加機器人及工作站的方式迅速提升產能，避免爆倉無法完成正常運作，從而靈活應對多種場景需求。

國自醫(yī)療行業(yè)智能倉儲解決方案，充分利用倉庫現有優(yōu)勢，結合醫(yī)療物資倉庫特點，成功解決了倉庫利用率低、揀選和運輸效率低、運作流程固化等問題，顛覆了傳統(tǒng)醫(yī)療倉儲作業(yè)模式。

該解決方案由國自多層料箱揀貨機器人Picking Plus完成運作，Picking Plus運輸效率及揀選效率比人工快30％以上，可適用于4米以上高貨架揀選，有效增加倉庫容積30-40％以上，99.99％揀選正確率，確保倉儲作業(yè)精準，效率均衡輸出，可提升整體庫內作業(yè)績效40％以上，單車可連續(xù)作業(yè)8小時，實現倉庫24小時不間斷作業(yè)，提升全倉效率50％以上。

國自智能倉儲解決方案不僅能應用到醫(yī)療行業(yè)，亦可適用于各類電商倉儲場景，大促消峰，精準揀選，幫助倉儲增量擴容，實現各流程的智能化、信息化、自動化。