自動(dòng)化立體庫(kù),高效分區(qū)存儲(chǔ)
UQI優(yōu)奇的解決方案將各種半制品物料臺(tái)車從半制品加工設(shè)備處輸送至相應(yīng)的緩存立庫(kù),通過WMS系統(tǒng)分配庫(kù)位及次序,由堆垛機(jī)接駁進(jìn)行入庫(kù)及出庫(kù),再按需輸送到各個(gè)成型機(jī)處進(jìn)行生產(chǎn)。從而在緩解廠區(qū)空間壓力的基礎(chǔ)上,減少半制品的等待時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

EMS自行小車,解決大廠房的快輸送難題
UQI優(yōu)奇EMS自行小車的軌道布置在高空中,避開了擁擠的地面空間,以機(jī)械手從各個(gè)成型機(jī)收取胎胚。其最高運(yùn)行速度高達(dá)200米/分鐘,可充分滿足大面積廠房的快速輸送需求。
EMS小車的供電系統(tǒng)使用了無線感應(yīng)式供電模塊,避免了傳統(tǒng)的滑觸線供電在高速行駛中的磨損問題。此外,優(yōu)奇還在EMS自行小車軌道兩側(cè)布置了全長(zhǎng)度的維修通道和護(hù)欄、帶安全光柵的取放料口,以及可升降的維修工位,方便后續(xù)的設(shè)備維修及更新。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),滿足狹小空間中復(fù)雜流向輸送需求
UQI優(yōu)奇在輸送線上布置了多處條碼閱讀器和RFID讀寫器,實(shí)現(xiàn)了對(duì)每一個(gè)胎胚的信息整合和全程跟蹤,并和工廠級(jí)的MES系統(tǒng)(智慧工廠云平臺(tái))進(jìn)行了數(shù)據(jù)整合,減輕管理調(diào)配的工作負(fù)擔(dān)及人力成本。

桁架機(jī)械手通過齒條傳動(dòng)移動(dòng),定位精確、可靠性高。UQI優(yōu)奇的解決方案中,供電部分使用了長(zhǎng)拖鏈電纜,而沒有選用傳統(tǒng)的滑觸線供電,避免了硫化車間含硫蒸汽腐蝕滑觸線的問題。桁架機(jī)械手還安裝了激光探照雷達(dá)和多個(gè)光電傳感器,配合安全防護(hù)門等設(shè)施,共同保障了設(shè)備的高可靠性高安全性運(yùn)轉(zhuǎn)。
